4.8級本色十字沉頭自攻釘 YB846(緊固件標準gb84685 所描述的螺絲材質(zhì)是什么)

發(fā)布時間：2023-02-24 12:36:36 人氣：來源：萬千緊固件

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緊固件標準GB84685 所描述的螺絲材質(zhì)是什么緊固件標準GB846-85 ，即十字槽沉頭自攻螺釘，所描述的螺絲材質(zhì)：
一種是碳鋼的，也就是鐵的，碳鋼的可分低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼。另一種是不銹鋼的，不銹鋼有不銹鋼SUS201.304.316等等。
十字槽沉頭自攻螺釘簡介：
十字槽沉頭自攻螺釘是屬于螺釘?shù)囊环N，頭部是平頭的，也是沉頭的，或者半沉頭的。沉頭螺釘也可叫平頭螺釘，沉頭螺絲，半沉頭螺釘，半沉頭螺絲。一般沉頭螺釘都是十字槽的，這就是國家標準規(guī)格上面的，國家標準號，即國標號為GB/T846-1985.沉頭螺釘一般常用于電力設(shè)備，電子機械，機械設(shè)備，家用電器，數(shù)碼產(chǎn)品，水利工程，裝修建設(shè)等等，想了解更多螺絲全用在哪里？螺絲的運用范圍？沉頭螺釘一般是金屬螺絲線材墩打而成，成形后在搓牙，呈圓筒形，頭部為平頭的，如一個環(huán)繞螺絲側(cè)面的傾斜面，讓螺絲可緊鎖著螺絲帽或
其他物件。沉頭螺絲的頂部直徑較大，可呈圓形或等六邊形，讓工具如螺絲起子或扳手可轉(zhuǎn)動螺絲。較突出的頂部亦令螺絲不會鉆得太深入而穿過物料，及提高螺絲對物料的壓力。沉頭螺釘通常可隨意移除或重新嵌緊而不損其效率，亦比釘提供更大的力量，也可重覆使用。沉頭螺釘使用的產(chǎn)品物料上面，頭部能完全沉下去，螺絲頭部不會起阻礙作用。
沉頭十字高強度自攻螺絲強度多少
沉頭十字自攻螺絲最高強度為12.9級，還有10.9級，8.8級，最低的強度是4.8級的。
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螺絲的國際標準
J-日規(guī)（JIS）D-歐規(guī)（DIN）A-美規(guī)（AISI）G-國標（GB）B-英規(guī)（BSW）S-國際標準（ISO）T-特殊標準規(guī)格標準——GB標準
十字槽盤頭自攻螺釘 GB 845-85 十字槽沉頭自攻螺釘 GB 846-85 十字槽半沉頭自攻螺釘 GB 847-85 開槽盤頭自攻螺釘 GB 5282-85 開槽沉頭自攻螺釘 GB 5283-85 開槽半沉頭自攻螺釘 GB 5284-85 六角頭自攻螺釘 GB 5285-85
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十字槽頭凹穴六角頭自攻螺釘 GB 9456-88
精密機械用緊固件十字槽自攻螺釘刮削端 GB /T 13806.2-92 墻板自攻螺釘 GB /T 14210-93
十字槽盤頭自鉆自攻螺釘 GB /T 15856.1-2002 十字槽沉頭自鉆自攻螺
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釘 GB /T 15856.2-2002 十字槽半沉頭自鉆自攻螺釘 GB /T 15856.3-2002 六角法蘭面自鉆自攻螺釘 GB /T 15856.4-2002 六角凸緣自鉆自攻螺釘 GB /T 15856.5-2002 六角凸緣自攻螺釘 GB /T 16824.1-1997 六角法蘭面自攻螺釘 GB /T 16824.2-1997
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螺釘?shù)男阅芘c等級劃分國際標準
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本帖被 chenmiaooo 執(zhí)行鎖定操作(2008-09-23)
1）.鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級。
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2）.8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火+回火），通稱為高強度螺栓，其余為普通螺栓。3）.螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。
螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的。
螺栓是用“X.Y”的格式表示其強度，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度
強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9Gpa，8.
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8的公稱抗拉強度800N/MM^2 公稱屈服強度640N/MM^2
例：
1）.性能等級4.6級的螺栓，其含義是：該螺栓的材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級別，螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6，該螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa 2）.性能等級10.9級高強度螺栓，其含義是：該螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級別；螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9，該螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa
不銹鋼螺栓通常標為A4-70，A2-70的樣子，涵義另有解釋，見后文，螺釘?shù)?br />第 7 頁
材料。
尺寸度量
當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、中國，日本及東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），在美國、英國及其原殖民地國家使用較多。
1）.公制計量：（10進制）1m =100 cm=1000 mm 2）.英制計量：（8進制）
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×2
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5.4 =9.52 3）.1/4￠￠以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#
螺栓表面的螺紋及其分類
螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類：
1）.普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。
2）.傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。
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3）.密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
螺紋配合等級：
螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。
對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋對應(yīng)也有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數(shù)目越大公差越小。
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具體應(yīng)用如下：
1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。
2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。
3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計。
對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。
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對統(tǒng)一的公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。
H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。
G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。
g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。
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螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合。
螺釘?shù)牟牧?br />目前的標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
碳鋼
我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1）.低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。
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（注：鉆尾釘主要用1022材料。）
2）.中碳鋼0.25%
3）.高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4）.合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。
不銹鋼
性能等級：45，50，60，70，80
奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好，主要是A1，A2，A4。
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馬氏體（13%C）r耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好，主要是C1，C2，C4。
鐵素體不銹鋼（18%Cr）鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
銅
常用材料為黃銅…鋅銅合金。主要用H62、H65、H68銅做標準件。
碳鋼產(chǎn)品所使用的材料例：
種類
可選用的材質(zhì)
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4.8級六角螺栓
1008K 1010 1015K 6.8級六角螺栓
1032 1035 1040 CH38F 1039 8.8級六角螺栓
1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 8.8級內(nèi)六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21 10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38 8級螺帽 1015(M<16)CH38F(M≥16)10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
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六角木螺絲 1008K 1010 自攻釘、墻板釘、鉆尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A 機螺釘、家俱螺絲 1008 1010
材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：
1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳（Mn）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。
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3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。
5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。
7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。
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8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。
關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304M、316、304HC）
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